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求购毕业论文 数控机床的选择、使用与维护

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  2013-11-20展开全部摘要:近年来,随着数控加工技术的迅猛发展,数控机床在机械制造企业得到了广泛的使用,其选择、使用与维护工作也就显得越来越重要。本文就此问题提出自己的一些观点和建议。

求购毕业论文数控机床的选择、使用与维护

  数控加工技术是否广泛应用和是否拥有大量的数控机床,则是现代机械制造企业的制造能力和水平的重要标志之一。近年来,随着数控加工技术的迅猛发展,数控机床在各个机械制造企业得到了广泛的使用,这给企业的生产加工带来了良好的经济效益。然而,要真正发挥数控机床在现代机械制造企业中的作用,要保持数控机床持续、稳定的加工性能,则其选择、使用与维护是不可忽视的,是非常重要的工作。这往往又是许多企业较薄弱的环节。为此,我们应当在数控机床的选择、使用与维护方面做好以下几方面的工作:

  近几年,笔者深入到学院周边一些机械制造企业(如中国第二重型机械集团公司、东方电机厂、东方汽轮机厂等)调查中发现:无论是国有机械制造企业,还是民营企业,它们这些年都购买了不少数控机床,并且也投入了使用。但是,它们往往只注重对其投入使用,而忽视其选择和维护,并且在使用方面还或多或少地存在问题。殊不知数控机床是集电子技术、计算机技术、信息检测技术、自动控制技术、精密机械制造技术等于一体的典型机电一体化产品。只有合理选择及使用数控机床,同时加强对数控机床的维护保养,才能保证加工质量,才可以降低企业的生产成本和提高企业的经济效益与竞争能力;也才能真正发挥数控机床在现代机械制造企业中的作用。因此,无论是生产加工操作者,还是生产组织管理者,都必须在思想上深刻认识到数控机床的选择、使用与维护的重要性和必要性,要高度重视,并且要把工作落实到实处。

  由于数控机床技术上的先进性和复杂性,品种型号和档次的多样性以及发展的迅速性,这就决定了其选择的复杂性和难度;与此同时,数控机床也并不是万能机床,所以,在选择数控机床时一定要慎重,必须合理地加以选择。具体可由主管领导和专业技术人员共同进行深入细致地调研;也可以委托有资质、有经验的数控专家组成的咨询中介机构进行咨询或代理。但无论通过哪种途径都必须根据企业自身的生产特点、发展方向、加工对象的工艺要求、企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析和综合考虑。选用时一方面要遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则;另一方面还应考核数控机床生产企业的质量保证体系是否完善和可信,其售前和售后服务体系是否健全,其服务队伍的素质是否能胜任工作等。

  要用好数控机床则首先要了解它的结构和工艺范围。由于数控机床是集电子技术、计算机技术、信息检测技术、自动控制技术、精密机械制造技术等于一体的、高效的机械加工设备。所以,数控机床主要适用于单件、中小批量生产,尤其适用于形状比较复杂、精度要求较高的零件的加工,以及产品更新频繁、生产周期要求短的零件加工。

  数控机床并不是万能机床,在了解了它的结构和工艺范围后,需要具体确定所要加工的典型工件。在确定典型工件时,一方面要依据所加工产品的所有零件的结构和形状特征;另一方面则需要依据现有数控机床的结构和技术性能参数,最终确定哪些零件的哪些工序需要数控机床来完成,并将零件归类成组。一般来讲,加工内外回转体工件表面和自由曲线形成的回转体表面,可以选择数控车床来完成;加工箱体类零件可选用卧室加工中心或者数控镗铣床;加工板类零件可选用立式加工中心或者数控铣床。

  数控机床的规格应根据所确定的典型工件的总体尺寸进行选择。一般情况下,工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内。机床的精度等级则应根据典型加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求来确定。

  使用数控机床时,除了考虑机床的规格和精度外,还要考虑选择合适的主轴电机功率和刚性问题。主轴电机功率反映了数控机床的切削能力和效率;机床在切削时的刚性也是反映机床的切削能力和效率的重要因素。

  数控系统是数控机床的核心,数控系统应与所需机床相匹配,根据数控机床的类型、设计指标、性能选择数控系统。数控系统的种类不要太多,这是因为:

  (2)增加维修人员和技术人员的复杂度。选择数控机床附件时应全面配置,长远综合考虑,切勿因小失大。

  正确的操作规程既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施,所以,必须制定并严格遵守操作规程,以确保机床的安全正常运行。数控机床的通用操作规程归纳如下:

  (1)实行定人、定机、定岗的“三定”制度,凭操作证上岗。多人操作大型数控设备时,则须配备主操作工专门负责组织指挥。

  (2)操作前,操作者首先要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准;并且检查设备是否完好,加好润滑油,按照规定时间开动机床低速空运转。

  (3)工作中要精力集中,正确操作,并注意观察加工过程;如果有异常现象或者发生故障,则要及时停车,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,并参与共同分析问题,尽早排除故障。

  数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能,在很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。为此,我们必须重视和加强对数控机床的日常维护和保养,具体做到:

  因为数控机床是典型的机电一体化产品,其操作使用比普通机床的难度要大得多,因此对操作人员提出:应掌握数控机床的结构、加工的基本工艺及其加工设备的基本知识;熟悉机床的性能和特点;具有独立使用和操作数控机床的能力;能够排除数控机床使用过程中出现的简单故障;并有强烈的责任心和爱岗敬业精神等要求。

  使用数控机床应为其创造一个良好的使用环境。一方面要保持比较恒定的温度和湿度,提高电网电压的稳定性;另一方面应配备数控系统编程、操作和维修的专门人员,并且这些人员应熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书要求正确使用数控机床。

  使用数控机床应建立健全规范的管理体制,制定严格的规章制度,抓好数控设备的基础管理和技术管理工作。为此要做到:设备安装调试后要进行精度、数控功能、嗓声检查,并要求厂家提供配套的使用手册和其它技术资料。机床验收后应制定相关数控机床的操作使用规程,使操作人员能按规程正确操作。

  数控机床的日常维护工作主要由操作人员和维修人员共同来完成。操作人员每天要注意主轴轴承润滑及油箱油量与温升的检查,注意机床导轨和其它重要部位的润滑;每周进行一次机床清扫,特别是机床主要部位铁屑的清扫;每半个月或一个月进行一次彻底的大清扫和清洁,特别是电气柜散热通风系统中过滤网的定期清洗,保持机床良好的清洁状态。维修人员则每天进行机床巡检,重点关注机床的电柜风扇、指示灯、机械、液压、润滑等关键部位是否正常工作,数控系统的电网电压波动是否在±10%范围内;此外,要注意检查电缆线的移动接头和拐弯处是否出现接触不良或短路等故障。